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不銹鋼發酵罐在安裝時不可忽視的關鍵事項

更新時間:2024-07-08點擊次數:1135
  不銹鋼發酵罐在結構上具有多個特別之處,包括其主體材質、設計嚴密性、操作彈性、內部附件配置、能量傳遞性能以及易于清潔的特點,廣泛應用于食品、飲料、制藥、化工等行業。在食品行業,它主要用于生產酸奶、酵母、酶制劑等;在飲料行業,它主要用于生產啤酒、葡萄酒、黃酒等;在制藥行業,它主要用于生產抗生素、維生素、激素等;在化工行業,它主要用于生產有機酸、酶制劑等。
 
  不銹鋼發酵罐在安裝時不可忽視的關鍵事項:
 
  -pH電極和其他貴重部件的小心處理:在發酵罐的安裝、拆卸和滅菌過程中,需要特別小心處理pH電極和罐體中的易損且昂貴的部件。
 
  -避免物理損傷:這些部件往往對物理沖擊非常敏感,不當操作可能導致損壞,影響發酵過程的準確性和穩定性。
 
  -保持工作臺的清潔:發酵過程中必須堅持工作臺的清潔,及時清理用過的培養瓶及其他物品,防止濺出的酸堿液或水造成污染或腐蝕。
 
  -防止交叉污染:保持工作環境的清潔可以減少交叉污染的風險,確保發酵過程的順利進行和產品的純度。
 
  -冷卻水的檢查:在打開電源前,必須檢查冷卻水是否已經打開,以確保發酵罐在運行過程中能夠有效散熱,防止過熱導致設備損壞。
 
  -溫度探頭的正確放置:確保溫度探頭已經正確插入槽中,這對于監控和控制發酵過程中的溫度至關重要,避免因溫度異常影響微生物的生長和代謝。
 
  -檢查液面高度:罐體滅菌前務必檢查其中的液面高度,確保所有的電極都浸沒于液面以下,以保證滅菌效果和電極的正常工作。
 
  -保證電極功能:適當的液面高度有助于電極準確測量,從而確保發酵過程控制在適宜的環境條件下進行。
 
  -過濾器消毒時的蒸汽壓力控制:對過濾器進行消毒時,流過空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,過高的壓力會損壞過濾器元件并失去過濾能力。
 
  -發酵過程中的壓力控制:在發酵過程中,確保罐內壓力不超過0.17MPa,以防止設備損壞和潛在的安全風險。
 
  -夾套預熱的蒸汽壓力控制:在實際使用蒸汽對夾套進行預熱時,需將入口蒸汽壓力控制在設備的工作壓力范圍內(不超過0.2MPa),以避免損壞發酵罐。
 
  -排氣過程中的負壓預防:排氣和實際排氣后的冷卻過程中,嚴禁在發酵罐中產生負壓,以防止污染和設備損壞。
 
  -確保夾套中的剩余水排干:在實際清除廢液期間,請確保將發酵罐夾套中的剩余水排干,否則會影響發酵罐的性能和設備的穩定性。
 
  -避免冷凝水稀釋培養物:確保實際去除廢液的操作滿足工藝要求,避免過多的冷凝水稀釋培養物,影響發酵效率。
不銹鋼發酵罐
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